Otomatic DPF – hybrid™ cleaning

W przeciwieństwie do swoich konkurentów, którzy dzielą się na zwolenników metody hydrodynamicznej [na mokro] lub pneumatycznej z wykorzystaniem noża powietrznego [Air Knife], firma OTOMATIC w 2022 roku po raz pierwszy prezentuje innowacyjną hybrydową metodę czyszczenia filtrów DPF.

Opatentowana przez OTOMATIC metoda hybrydowa o nazwie 
DPF-hybrid™ - łączy w jednym urządzeniu zalety metody hydrodynamicznej i pneumatycznej, dodatkowo eliminując ich wady.

DPF – hybrid™ - równoczesne czyszczenie na mokro i na sucho

Połączenie hydrodynamicznej metody czyszczenia na mokro z opatentowanym procesem
suszenia "Air Pulse Drying"

• Zintegrowanie zalet dwóch obecnie najbardziej popularnych technologii czyszczenia filtrów cząstek stałych w jednym urządzeniu.
• Innowacyjna metoda hybrydowa opracowana w wyniku połączenia metody hydrodynamicznej z metodą pneumatyczną.
• Zwiększenie skuteczności działania dzięki zastosowaniu w jednym procesie dwóch różnych metod czyszczenia:
   1. na mokro – mycie i zmiękczanie zanieczyszczeń przy użyciu płynu roboczego (woda zmieszana z detergentem) w wyniku tarcia strumienia wody, oraz
   2. na sucho – z wykorzystaniem wzmocnionego impulsu sprężonego powietrza poprzez wydmuchiwanie cząsteczek sadzy, popiołu pozostałych po procesie
     czyszczenia na mokro.
• W czasie procesu czyszczenia na mokro, impuls sprężonego powietrza służy do wzmocnienia tarcia cząsteczek wody w wyniku zwiększenia ich ciśnienia.
Z kolei podczas suszenia mocniejszy impuls sprężonego powietrza stanowi dodatkowo oddzielny czynnik czyszczący.
• W metodzie czyszczenia na mokro, impuls powietrza nie jest osobnym czynnikiem czyszczącym. 
Odgrywa on jedynie rolę pomocniczą, w przeciwieństwie do zastosowania go jako swego rodzaju autonomicznego środka czyszczącego w procesie suszenia.

Etapy czyszczenia DPF | DOC | SCR

Wszystkie etapy czyszczenia DPF w jednym urządzeniu.

TURBO IMPULS
POWIETRZA

Etap 1
Czyszczenie pneumatyczne - na sucho

Luźna sadza i popiół w połączeniu z wodą tworzy szlam wewnątrz filtra, powodując większą barierę ciśnieniową, która może uszkodzić nieodwracalnie monolit ceramiczny DPF powodując mikropęknięcia.

Program Turbo Air Pulse przygotowuje DPF do etapu 2 - wypłukiwania za pomocą roztworu wodnego znajdującego "łatwą" drogę przez porowate ścianki filtra.

ROZTWÓR WODNY

Etap 2
Czyszczenie na mokro


Roztwór czyszczący przepływa z łatwością przez strukturę filtracyjną (monolit) następnie jej niedrożne kanały wylotowe, a na koniec przenika przez mikroskopijne porowate ścianki dzielące kanały monolitu, aby wypłukać zabrudzone kanały wlotowe.

Jego formuła zmiękcza silnie zwarte i przylegające cząstki stałe zarówno w kanałach wlotowych filtra, a także mikroporowatych ścianach.

Starannie dobrane środki powierzchniowo czynne zmniejszają napięcie powierzchniowe roztworu wodnego, co prowadzi do lepszej skuteczności płynu w czasie penetracji mikroporów filtra. Dzięki sile czyszczenia hydrodynamicznego wszystkie zanieczyszczenia zostają oderwane od oczyszczanej powierzchni.

Ze względu na odpowiednią lepkość, ruch cząsteczek płynu jest zbliżony do tarcia.

GORĄCE POWIETRZE
& DUŻE CIŚNIENIE

Etap 3
Czyszczenie gorącym powietrzem "Air Pulse"

Dzięki opatentowanemu "procesowi suszenia pulsacyjnego gorącym powietrzem" następuje całkowite usunięcie pozostałych drobin szlamu z wnętrza filtra DPF [powstałego z luźnej sadzy i popiołu w połączeniu z wodą].

Nie zachodzi również ryzyko odparowania brudnej wody płuczącej i gromadzenia się pozostałych cząstek zanieczyszczeń w oczyszczonych kanałach filtra.

Nawet jeśli cząstki popiołu i sadzy nie zostaną wystarczająco usunięte podczas czyszczenia na mokro, pozostałości te są wydmuchiwane na zewnątrz kanałów filtracyjnych w postaci skurczonych, wysuszonych cząstek.

Zalety technologiczne:

• Zapobieganie pękaniu powłoki ceramicznej pod wpływem impulsu hydraulicznego dzięki zastosowaniu automatycznego ciśnieniowego zaworu bezpieczeństwa – ujście, redukcja zbyt wysokiego ciśnienia.
• Kompletny system zabezpieczający przed pękaniem hydraulicznym składający się z zaworu bezpieczeństwa, czujnika ciśnienia i falownika sterującego pompą wodną, bezpiecznie wypłukuje rozpuszczony popiół z filtra. 
• Usunięcie luźnej sadzy i popiołu za pomocą impulsu powietrza przed czyszczeniem na mokro zmniejsza siłę hydrauliczną podczas procesu. Wydmuchiwanie pozostałości brudnej wody z kanałów filtra dzięki zainstalowanej dyszy pistoletu na sprężone powietrze lub opatentowanego programu "Air Pulse Program" 
• Całkowite usunięcie osadu z wnętrza filtra, powstałego z sadzy i popiołu, dzięki zastosowaniu opatentowanego procesu suszenia "Air Pulse" 
• Brak pozostałości po czyszczeniu w formie brudnego osadu osadzającego się wewnątrz mikroporów filtra DPF.
• Wyeliminowanie ryzyka odparowania brudnej wody płuczącej i gromadzenia się pozostałych cząstek zanieczyszczeń w kanałach czyszczących filtra. 
• Wydmuchiwanie pozostałości popiołów w postaci skurczonych, wysuszonych cząstek na zewnątrz kanałów filtracyjnych, jeśli nie zostały wystarczająco usunięte podczas czyszczenia na mokro. 
• Osiąganie znacznie lepszych wyników czyszczenia filtrów DPF w porównaniu z metodami tradycyjnymi. 
Pomiar ciśnienia wstecznego powietrza przepływającego przez kanały filtracyjne wykazuje wyższą skuteczność metody hybrydowej w porównaniu z metodami hydrodynamicznymi i pneumatycznymi

Zalety działania podczas pracy w warsztacie:

• Brak zanieczyszczenia powietrza niebezpiecznymi cząstkami stałymi w przeciwieństwie do pozostałych technologii. 
• Łatwe usuwanie osadów po czyszczeniu na mokro dzięki wewn. systemowi filtracji.
• Osad z czyszczenia na mokro w końcowym efekcie filtracji kumuluje się w zbiorniku filtracyjnym na łatwo wymienialnych wkładach.
• Brak konieczności podłączania do źródła wody wodociągowej, dzięki systemowi pracy w obiegu zamkniętym. 
• Oszczędność miejsca w warsztacie dzięki zastosowaniu kompletnego systemu oczyszczania w jednym urządzeniu: czyszczenie, testowanie, suszenie, drukowanie raportów, system filtracji.
• Poprawa efektywności energetycznej za sprawą skrócenia czasu pełnego cyklu czyszczenia.

Przewaga konkurencyjna firmy:

• Zwiększenie konkurencyjności dzięki oferowaniu usługi czyszczenia filtrów DPF przy użyciu innowacyjnej technologii czyszczenia.
• Zmniejszenie liczby skarg klientów dzięki bardziej efektywnemu czyszczeniu.
• Osiągnięcie znacznie lepszych wyników czyszczenia filtrów DPF w porównaniu z tradycyjnymi metodami, co pozytywnie wpłynie na jakość usługi i jej opłacalność.

Producent maszyn do czyszczenia DPF
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram